स्टील ड्रम की निर्माण प्रक्रिया में तकनीकी क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। आम तौर पर निम्नलिखित प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है: शीट अनडिंडिंग और लेवलिंग → शियरिंग एंड अनलोडिंग → बैरल वेल्डिंग → बैरल फ्लैंगिंग → बैरल बॉडी टाइप → रोल पैकेज वितरण → बैरल बॉटम कवर बनाने और प्री-रोलिंग → सतह के उपचार → आंतरिक सतह कोटिंग और बाहरी सतह पर चित्रकारी सतह → छपाई।
स्टील ड्रम का उपयोग 100 से अधिक वर्षों के लिए मुख्य पेंट पैकेजिंग कंटेनर के रूप में किया गया है। उपयोग के वर्षों में, स्टील ड्रम एक पूर्ण श्रृंखला के साथ-साथ उत्पाद मानकों और विनिर्देशों के रूप में बन गए हैं। हालांकि स्टील ड्रम समय के साथ विकसित हो रहा है, मूल डिजाइन मूल रूप से एक ही रहा है। परिपक्व उत्पादन और पूर्ण उत्पादन लाइनें किसी भी बाद के पैकेजिंग फॉर्म के विकास के लिए एक बड़ी बाधा हैं।
हालांकि, स्टील ड्रम में कुछ कमियां भी हैं। उदाहरण के लिए, स्टील ड्रम मुख्य रूप से गोल ड्रम होते हैं, और कुछ छोटे ड्रमों में रिंग होते हैं। हालांकि, स्टील ड्रम का आकार अपेक्षाकृत सरल है, और अधिक पैटर्न बनाना मुश्किल है। पेंट के विभिन्न ब्रांड पैकेजिंग पर विभेदित पैकेजिंग बनाने के लिए आसान नहीं हैं। हालांकि प्रिंटिंग तकनीक का विकास पहले से ही स्टील ड्रम की सतह पर सुंदर पैटर्न मुद्रित कर सकता है, स्टील ड्रम में ज्यादातर बैरल पर रोलर पसलियां होती हैं, जो पैटर्न की नाजुकता और प्रदर्शन प्रभाव को प्रभावित करती हैं। इसके अलावा, उपयोग की प्रक्रिया में, प्रत्येक बैरल में एक बार पेंट का उपयोग करना मुश्किल है। इसलिए, कोटिंग पैकेज को बेहतर सीलिंग की आवश्यकता होती है। खुले स्टील ड्रम के ढक्कन का सीलिंग प्रदर्शन सामान्य है, जो स्टील ड्रम के असंतोषजनक मृत जेबों में से एक है।
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