धातु स्टील ड्रम दैनिक जीवन में बहुत आम हैं, और कई उत्पादों को धातु स्टील ड्रम में भी पैक किया जाता है, इसलिए धातु स्टील ड्रम की बाजार में मांग भी बढ़ रही है। इतना ही नहीं, धातु स्टील ड्रम के उत्पादन के लिए जिम्मेदार निर्माताओं की संख्या में वृद्धि जारी है। बाजार में धातु स्टील ड्रम के ब्रांड बहुत विविध हैं, और उपभोक्ताओं को चुनने की जरूरत है। उपयुक्त और व्यावहारिक धातु स्टील ड्रम का चयन करने में सक्षम होने के लिए, निम्नलिखित कारक हैं जो धातु स्टील ड्रम के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। 1. प्रसंस्करण तापमान: बोतल के आकार के झटका मोल्डिंग उत्पादों का प्रसंस्करण तापमान मुख्य रूप से प्लास्टिक के कच्चे माल और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की विशेषताओं से संबंधित है। सामान्य परिस्थितियों में, छोटे और मध्यम आकार के बैरल ब्लो मोल्डिंग उत्पाद आमतौर पर अच्छी तरलता या एचडीपीई और एलडीपीई के मिश्रण के साथ एचडीपीई का उपयोग करते हैं। प्रसंस्करण तापमान 130 और 180 डिग्री सेल्सियस के बीच है, और कुछ सामग्रियों का प्रसंस्करण तापमान 180 डिग्री सेल्सियस डिग्री से अधिक हो सकता है। प्रसंस्करण और मोल्डिंग की सामान्य प्रगति को सुविधाजनक बनाने के लिए एक्सट्रूडर के फीड पोर्ट पर तापमान निम्न से उच्च पर सेट किया जाता है। 2. एक्सट्रूडर की स्क्रू स्पीड: मध्यम आकार की खोखली मोल्डिंग मशीन के एक्सट्रूडर सिस्टम का स्क्रू व्यास छोटा होता है, और स्क्रू की गति अपेक्षाकृत अधिक हो सकती है। धातु स्टील बैरल उत्पाद और एक्सट्रूडर स्क्रू की विशेषताओं के अनुसार गति को समायोजित किया जा सकता है। 10 ~ 70r / मिनट पर पेंच गति नियंत्रण। 3. हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव: टियांजिन धातु स्टील ड्रम में, छोटे और मध्यम आकार के खोखले मोल्डिंग मशीनों के हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव 8 और 14 एमपीए के बीच समायोजित किया जाता है, जिसे मुख्य रूप से झटका-मोल्ड उत्पादों की मोल्डिंग विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को कम दबाव की स्थिति में काम करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जो ऊर्जा की बचत और झटका मोल्डिंग मशीन के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है।
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